時間太緊了。
但她別無選擇。
到了廠里，劉主任和趙主任看到林溪，都愣住了。
“林副廠長，你怎么來了？”
“我來看看進度?！绷窒撓峦馓祝苯幼哌M車間，“把最近的良品率數據給我看看?！?/p>
技術員小張連忙拿出記錄本：“這是最近一周的數據，良品率一直在五成到六成之間波動，始終上不去?！?/p>
林溪仔細看著數據，眉頭越皺越緊。
“帶我去生產線看看?！?/p>
車間里，工人們正在組裝收音機。林溪站在生產線旁邊，仔細觀察每一個環節。
焊接、組裝、調試、檢測… …
林溪當晚沒有回家屬院，就住在了廠里。晚上困了，就趴在辦公室的桌上將就著睡了一晚。
第二天天剛亮，她又鉆進車間，在生產線旁一站就是大半天，仔細觀察每一個工序、每一道工藝，連工人們的操作習慣都不放過。就這樣整整觀察了兩天。
她發現良品率波動很大，有時候能到七成，有時候卻只有五成，沒有規律可循。
“小張，把這兩天不同班次的良品率數據拿給我看看?！?/p>
小張拿來記錄本，林溪一行行地看下去，突然眉頭一皺：“早班的良品率明顯比晚班高？”
“對，”小張撓撓頭，“我們也注意到了，但找不出原因。焊接的都是同一批工人，用的也是同樣的設備和材料?！?/p>
林溪沉思片刻：“帶我去看充電電路的組裝工位?！?/p>
她在生產線旁蹲了下來，近距離觀察工人的操作。焊接手法沒問題，元器件也沒問題… …
她拿起一臺不合格品，又拿起一臺合格品，仔細對比。
林溪盯著充電電路部分，在心里默默詢問系統：“能幫我檢測一下這兩臺機器的差異？”
【不合格品：整流二極管與濾波電容間距，二極管溫度78°C】
【合格品：整流二極管與濾波電容間距，二極管溫度64°C】
林溪心中一動：“間距不同？”
“這是手工焊接安裝的？”
“對啊，”小張點頭，“充電電路這么精密，元器件又多又小，只能靠老師傅們一個個手工焊上去?！?/p>
林溪心里一動，她之前設計時，腦子里想的都是后世的自動化生產線，卻忽略了這個年代的實際情況。
充電電路比較精密，以現在的技術水平，根本做不到完全機械化生產，只能靠熟練工手工操作。
而手工操作，就意味著每個人的習慣不同，必然會有差異。
她突然道：“問題找到了！”
“在哪兒？”趙主任也湊過來。
“你們看，”林溪指著充電部件，“這個二極管和旁邊的濾波電容之間的距離，在不同產品上不一致。有的是2.8毫米，有的是3.5毫米，有的甚至到了5毫米?！?/p>
“這…有影響嗎？”小張疑惑道，“圖紙上標注的是‘間距3毫米’， 但手工焊接肯定有誤差，這些都在合理范圍內?！?/p>
林溪搖頭：\"問題就在這里。充電部件工作時會發熱，旁邊的電容也會發熱。如果距離太近，兩個元件的熱量會相互影響，導致溫度過高，電路性能就不穩定。但如果距離太遠，又會增加走線長度，增加電阻損耗。\"
她頓了頓：“最關鍵的是，不同班次的工人，手工安裝時的習慣不一樣。有的人喜歡裝得緊湊，有的人裝得松散。這就導致良品率忽高忽低?！?/p>
趙主任恍然大悟：“所以早班良品率高，是因為早班那幾個工人習慣裝得比較松散？”
“應該是這樣，”林溪點頭，“但我們不能指望工人憑感覺來控制間距，必須有一個統一的標準?！?/p>
林溪看著生產線，陷入沉思。
改設計圖紙？來不及了，而且重新打樣、測試，至少要一個月。
必須在現有條件下，找到一個簡單、快速、有效的解決方案。
林溪突然想到了什么，她轉身對小張說：“去給我找一些0.5毫米厚的絕緣墊片，要能耐高溫的那種?！?/p>
“絕緣墊片？”小張愣了一下，“我們倉庫里應該有，我去找找。”
十分鐘后，小張拿來了一盒絕緣墊片。
林溪拿起一片，仔細看了看尺寸，然后用剪刀裁成小方塊：“你們看，我們可以在整流二極管和濾波電容之間，墊上這樣的絕緣墊片?！?/p>
她動手示范起來：“墊片的厚度是固定的，只要工人在組裝時，把元件緊貼著墊片安裝，間距就能統一保持在最優值。而且墊片是絕緣材料，還能起到隔熱和防短路的作用?！?/p>
趙主任看著她的操作，眼睛越來越亮：“妙啊！這樣一來，不管是誰來裝，間距都是統一的！”
“對，”林溪笑了，“而且這個方法不需要改設計，成本幾乎可以忽略不計。唯一的麻煩就是要多一道工序，安裝墊片?！?/p>
“這算什么麻煩！”趙主任激動地說，“小張，馬上按林工說的，準備墊片！今天下午就開始加這道工序”
下午，生產線按照新方法進行組裝。工人們先放好墊片，然后將元件緊貼著墊片焊接。
間距統一了，散熱也改善了。
第一批二十樣機下線，檢測結果，全部合格！
第二批五十臺，良品率百分之九十五！
第三天，連續生產一百臺，良品率穩定在百分之九十以上！
車間里爆發出歡呼聲。
趙主任握著林溪的手，激動得說不出話來。
劉廠長趕到車間，看著檢測報告，眼眶濕潤了：“小林，你又救了廠子一次。”
林溪閉上眼睛，長長地舒了一口氣。
終于成功了。
林溪立刻下令：“另外，從現在開始，曙光-76全面停產，所有生產線和人員全部轉向曙光-77。我們要抓緊時間，在這周結束前，必須生產出第一批五百臺曙光-77。統一裝車送到海城周主任那里?！?/p>
當天晚上，所有工人都加班到深夜，車間里燈火通明。
曙光-77一臺接一臺地從生產線上下來。
接下來的兩天，工人們像打了雞血似的，干勁十足，一點都不覺得累。大家心里都憋著一股勁兒，一定要把曙光-77做出來，給那些看不起咱們的大廠看看！